松江區(qū)某廠房非開挖電力排管工程施工組織設(shè)計.pdf

某廠房非開挖電力排管工程

專

項

施

工

方

案

上海閔思建設(shè)工程有限公司

目錄

第一章 編制說明

（一）編制原則

（二）編制依據(jù)

（三）工程概況

第二章 施工布置

第三章 工程特點

3.1工程施工材料

3.2牽引施工

第四章   施工部署及計劃

4.1 施工部署原則

4.2 質(zhì)量目標(biāo)

4.3 施工人員組織機構(gòu)

第五章   施工準(zhǔn)備

5.1  施工準(zhǔn)備

5.2施工平面布置

5.3材料準(zhǔn)備

5.4 勞動力準(zhǔn)備

第六章 施工技術(shù)措施

6.1施工工藝流程(圖6.1)

6.2施工測量

6.3 地層勘探地下管線探測

6.4  鉆機就位

6.5  鉆液的配置

6.6 導(dǎo)向鉆進

6.7  擴孔

6.8  管道焊接（熱熔焊接）

6.9  拉 管

6.10 安全保護系統(tǒng) 

6.11  管件安裝

6.12 工作坑土方回填

6.13 拉管的質(zhì)量控制方法及要求

第七章  施工進度計劃保證措施

7.1技術(shù)管理人員保證

7.2施工工力保證

7.3工程材料保證

7.4 施工機械保證

7.5加強計劃管理

第八章  質(zhì)量保證措施

第九章     安全保障措施

9.1　施工現(xiàn)場的安全要求

9.2　安全用電

9.3　加強設(shè)備管理

第十章  環(huán)保及文明施工保證措施

10.1 保證體系

10.2 保證措施

附件：施工進度計劃表

第一章  編制說明

以滿足施工安全、工程質(zhì)量要求和施工工期為目標(biāo)。

以科學(xué)先進的施工管理、施工方法工藝為手段。

根據(jù)施工設(shè)計圖紙及現(xiàn)場考查資料，對工程施工總體布置、勞動力、材料、機械設(shè)備資源的組織、工程安全、質(zhì)量、工期、環(huán)境等方面進行指導(dǎo)。

 1、某廠房非開挖電力排管工程工程量清單及施工圖紙等；

 2、施工合同文件要求的相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范；

 3、施工現(xiàn)場實地考察資料，結(jié)合工程特點及工程量情況，擬投入本工程人員、機械設(shè)備、數(shù)量及總體工期計劃安排，編制本實施性專項施工方案；

 4、相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。

本項目為吉業(yè)路某廠房號廠區(qū)內(nèi)電力排管施工項目，施工內(nèi)容為廠區(qū)內(nèi)電力保護管非開挖排管共計356米、電力工井砌筑3座、電纜敷設(shè)等。

第二章 

1、本工程施工總平面布置，在滿足施工要求的前提下，盡量節(jié)約施工用地。在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對原材料和半成品堆放要求的前提下，盡量減少場內(nèi)運輸，特別是減少二次倒運。在平面交通上，要盡量避免干擾道路的正常通行。施工平面布置詳見下圖。

圖2-1 施工平面示意圖

三章 工程特點

材料

De160mmPE管施工雙孔122米，小計244米，采用水平定向鉆施工，管道埋深不小于2.5米，管道穿越施工前對現(xiàn)況地面標(biāo)高標(biāo)定出高度，施工時加大測量控制的力度。

本工程施工要求“精、準(zhǔn)、快”：

(1) 工程管理人員精力充沛、年富力強，施工人員素質(zhì)高。

(2) 施工要求高，追求一流質(zhì)量。

(3) 遇有突發(fā)事情或有現(xiàn)況不符情況迅速反饋，及時與設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位聯(lián)系，能迅速作出合理的應(yīng)對措施。

2牽引施工

水平導(dǎo)向鉆進法，它的主要特點是，可根據(jù)預(yù)先設(shè)計好的鋪管線路驅(qū)動裝有契形鉆頭的鉆桿從地面鉆入，地面儀器接收由地下鉆頭內(nèi)傳送器發(fā)出的信息，控制鉆頭按照預(yù)定的方向繞過地下障礙物直達目的地，然后卸下鉆頭換裝適當(dāng)尺寸和特殊類型的回程擴大器，使之能夠在拉回鉆桿的同時將鉆孔擴大至所需直徑，并將需要鋪裝的管線同時返程牽回鉆孔入口處。在整個工作中，特別的混合機組提供的鉆孔混合液不斷地從鉆頭的鉆口嘴噴出，用以潤滑鉆頭，鉆桿和加固鉆道，以提高整個工程的工作效率。水平導(dǎo)向鉆進法示意圖見下圖。

 圖3-1 水平導(dǎo)向鉆進法示意圖

第四章   施工部署及計劃

根據(jù)業(yè)主對工程施工的要求，并結(jié)合本工程的環(huán)境特點，為合理地組織施工，經(jīng)過綜合分析，本工程進行施工時，應(yīng)注意以下幾個關(guān)鍵問題：

(1) 施工中要嚴(yán)格保證周邊環(huán)境與建筑物的安全。因此首先要對地下管線情況進行勘探，查明地下管線的數(shù)量、所屬單位及平面位置和高程。并在繪制的施工平面圖中明顯表示。從而保證其它交叉管線和相鄰建筑物的正常使用。

(3) 采取有效措施，重點解決好施工現(xiàn)場的一系列環(huán)保問題，切實做到文明施工。

4.1.1 臨時用水布置

本工程施工用水?dāng)M接附近廠區(qū)用水。

4.1.2 臨時用電布置

臨時用電將嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進行使用，并有專人進行臨電管理，維護，確保安全。

目標(biāo)

4.2.1質(zhì)量目標(biāo)

工程驗收一次通過，工程質(zhì)量達到合格級標(biāo)準(zhǔn)。

4.3 施工人員組織機構(gòu) 

 圖4-1 施工人員組織機構(gòu)圖  

5.1.1進場前的準(zhǔn)備

地層勘探主要了解有關(guān)地層和地下水的情況，為選擇鉆進方法和配制鉆液提供依據(jù)。其內(nèi)容包括：土層的標(biāo)準(zhǔn)分類、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基巖深度和含卵礫石情況等?？刹捎貌橘Y料、開挖和鉆探方法獲取。
　　地下管線探測主要了解有關(guān)地下已有管線和其它埋設(shè)物的位置，為設(shè)計鉆進軌跡提供依據(jù)。根據(jù)現(xiàn)場實際情況解決施工用電、用水。

5.1.2技術(shù)準(zhǔn)備

（1）組織工程施工技術(shù)人員參與企業(yè)內(nèi)施工技術(shù)交底，了解施工特點和技術(shù)要求，熟悉施工操作規(guī)程和各項技術(shù)數(shù)據(jù)。

（2）根據(jù)敷設(shè)管道的管徑尺寸，計算出管道孔的擴孔次數(shù)和每次回擴所使用的回擴器的規(guī)格。

（3）根據(jù)鉆機操縱手冊和導(dǎo)向儀的控制、精度要求，制定出詳細的技術(shù)交底。并向施工作業(yè)人員進行交底。

（4）與鉆機操作手共同制定出管道中線和高程的控制數(shù)據(jù)和糾偏措施。

5.1.3主要設(shè)施設(shè)備

采用鉆通-25A水平鉆機，馬克3導(dǎo)向儀。

（1）鉆機的主要技術(shù)參數(shù)：

圖5-1 鉆通-25A型鉆機主機

（2）馬克3導(dǎo)向儀

在水平導(dǎo)向鉆機鉆進的過程中，用來跟蹤和定位鉆頭位置的設(shè)備，此儀器可以提供鉆機過程中每跟鉆桿的斜度、旋轉(zhuǎn)方位、深度等信息。

5.2施工平面布置

根據(jù)每段管道穿越的實際情況，在管道的起點設(shè)置一個工作井，在管道的終點設(shè)置一個接收井，工作井和接收井在非開挖施工完成后進行。

5.3材料準(zhǔn)備

管道生產(chǎn)廠在產(chǎn)品出廠前做嚴(yán)格的出廠試驗，產(chǎn)品出廠附帶質(zhì)量保證書。運輸管時，應(yīng)用帶擋板的平臺車輛，車輛應(yīng)配備平坦無銳棱的檔桿，運輸時管材要固定，使管材和擋桿間盡量減少移動。 各種設(shè)備根據(jù)施工進度計劃安排，提前與材料廠家簽定供貨協(xié)議，并提交材料加工計劃。管材進場后,堆放在現(xiàn)場附近,設(shè)專人看護。并設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)識。

5.4 勞動力準(zhǔn)備

    勞動力計劃表              

施工工藝流程(圖6.1)

平面控制及放線，依據(jù)現(xiàn)有邊線，通過勘測方提供的控制點引測本工程的定位點，為保證施工各階段控制點網(wǎng)，坐標(biāo)及高程的準(zhǔn)確，首先對施工現(xiàn)場內(nèi)各控制樁加以保護。并把各控制點引測至現(xiàn)場外加以保護，以便豎向引測放線。同時要做閉合校核。

6.2.2高程控制

高程控制根據(jù)勘測方提供的水準(zhǔn)點引測施工現(xiàn)場的高程控制點。根據(jù)本工程的實際情況，在現(xiàn)場選擇固定的地方做臨時水準(zhǔn)點，并做好保護。

高程控制采用兩次儀器高程前后視等距測法，保持精度。為保證設(shè)計方向、位置的正確性，控制線的傳遞用經(jīng)緯儀進行引測，保證平面位置的準(zhǔn)確。

6.3 地層勘探地下管線探測及鉆進軌跡的規(guī)劃與設(shè)計
　　地層勘探主要了解有關(guān)地層和地下水的情況，為選擇鉆進方法和配制鉆液提供依據(jù)。其內(nèi)容包括：土層的標(biāo)準(zhǔn)分類、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基巖深度和含卵礫石情況等
　　導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計是否合理對管線施工能否成功至關(guān)重要。鉆孔軌跡的設(shè)計主要是根據(jù)工程要求、地層條件、地形特征、地下障礙物的具體位置、鉆桿的入出土角度、鉆桿允許的曲率半徑、鉆頭的變向能力、導(dǎo)向監(jiān)控能力和被鋪設(shè)管線的性能等。

6.4  鉆機就位

根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境和地理走勢情況鉆機底腳要安置在20㎝厚C15混凝土平基上，并在平基混凝土內(nèi)預(yù)留∮20鋼筋（地錨）和鉆機焊接緊密，以防地基沉降影響鉆機穩(wěn)定。

6.5  鉆液的配置

 鉆液的好與壞對于拉管施工的成敗起到了極關(guān)鍵的作用。鉆液具有冷卻鉆頭、潤滑鉆具，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護壁的作用。

由于本工程地質(zhì)勘探資料有時并不準(zhǔn)確，只能按以往施工經(jīng)驗和對類似地區(qū)地質(zhì)情況的了解，配置鉆進液。鉆液由水、膨潤土和聚合物組成。水是鉆液的主要成份，膨潤土和聚合物通常稱為鉆液添加劑。鉆液的品質(zhì)越好與鉆屑混合越適當(dāng)，所制造的泥漿的流動性和懸浮性越好，回擴成孔的效果越理想，成功的概率越大。

為改善泥漿性能，有時要加入適量化學(xué)處理劑。燒堿（或純堿）可增粘、增靜切力、調(diào)節(jié)PH值，投入燒堿量一般為膨潤土量的2%。

根據(jù)以上理論，本工程的鉆液配合比確定為：膨潤土20%，轉(zhuǎn)液寶1%，水75%，2%膨潤土重量的燒堿。

6.6 導(dǎo)向鉆進  

鉆機就位后，調(diào)整鉆機導(dǎo)向桿到略高于設(shè)計管位中心高程的位置，水平鉆入土中。在導(dǎo)向鉆頭中安裝發(fā)射器，通過地面接收器，測得鉆頭的深度、鴨嘴板的面向角、鉆孔頂角、鉆頭溫度和電池狀況等參數(shù)，將測得參數(shù)與鉆孔軌跡進行對比，以便及時糾正。地面接收器具有顯示與發(fā)射功能，將接收到的孔底信息無線傳送至鉆機的接收器并顯示，操作手根據(jù)信號反饋操縱鉆機按正確的軌跡鉆進。在導(dǎo)向鉆孔過程中技術(shù)人員根據(jù)探測器所發(fā)回的信號，判斷導(dǎo)向頭位置與鉆進路線圖的偏差，隨時調(diào)整。并把調(diào)整數(shù)值記錄在“鉆進位置”相應(yīng)的表格中。

為了保證導(dǎo)向頭能嚴(yán)格按照操作人員發(fā)出的指令前進，需要在管道線路初步布點后對控制點進行加密加細。間隔3m設(shè)中線、高程控制點，用木樁做出明顯標(biāo)志，并在樁點周圍用混凝土砌出護墩加以保護?？刂迫藛T嚴(yán)格按照點位，操縱儀器。

根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，PE管在孔內(nèi)拉動的過程中受重力的作用，會發(fā)生管道下沉現(xiàn)象。因此在本工程中，導(dǎo)向鉆進的鉆進點選擇在略高于設(shè)計管中線的地方。以減低管道自重對高程的影響。

                         導(dǎo)向鉆頭圖 6.3

6.7  擴孔

根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，采用刮刀式擴孔器。擴孔器尺寸為鋪設(shè)管徑的1.2～2.0倍，即32㎝×2.0=64㎝。這樣既能夠保持泥漿流動暢通又能保證管線的安全、順利的拖入孔中。

                     擴孔鉆頭圖 6.4

本段回拉擴孔鋪管的距離比較長，泥漿作用特別重要，孔中缺少泥漿會造成塌孔等意外事故，使導(dǎo)向鉆進失去作用并為再次鉆進埋下隱患。考慮到地層泥漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導(dǎo)致拉力增大。因此要保持在整個鉆進過程中有“返漿”，并根據(jù)地質(zhì)情況的變化及時調(diào)整鉆液配比以產(chǎn)生的不同泥漿。

本工程選用的ZT-25A型鋪管鉆機有混合攪拌、泵送系統(tǒng)。施工中將水、膨潤土、聚合物等加入混合倉，進行充分?jǐn)嚢栊纬摄@液。然后由鉆液泵將鉆液通過中空鉆桿輸送至孔底鉆頭，并與孔中鉆屑混合形成泥漿在孔底流動。實驗人員需要隨時檢測泥漿內(nèi)各組成材料的配比并及時調(diào)整，反復(fù)循環(huán)使用。

6.8  管道焊接（熱熔焊接）

   管道接口質(zhì)量的好壞直接影響到拉管施工的成功進行，因此要嚴(yán)格按以下操作步驟執(zhí)行。  

  a、熱熔連接前、后連接工具加熱面上的無污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。

  b、熱熔連接加熱時間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。

c、熱熔連接保壓冷卻時間，不得移動連接件或連接件上不得施加任何外力。

d、管道連接前，管材固定在機架上，取下銑刀，閉合卡具，對管子的端面進行銑削，當(dāng)形成連續(xù)的切削時，退出卡具，檢查管子兩端的間隙（不得大于3mm）。電熔連接面應(yīng)清潔干凈，刮初表面皮。

e、熱熔對接連接，兩管段應(yīng)各伸出卡具一定的自由長度，校對連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。

f、加熱板溫度適宜（220±10℃），當(dāng)指示燈亮?xí)r，最好在等10分鐘使用，以使整個加熱板溫度均勻。

g、溫度適宜的加熱板置于機架上，閉合卡具，并設(shè)系統(tǒng)的壓力。達到吸熱時間后，迅速打開卡具，取下加熱板。應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞。

h、迅速閉合卡具，并在規(guī)定時間內(nèi)，勻速地將壓力調(diào)節(jié)到工作壓力，同時按下冷卻時間按鈕。達到冷卻時間后，在按一次冷卻時間按鈕，將壓力降為零，打開卡具，取下焊好的管子。

   i、卸管前一定要將壓力降至為零，若移動焊機，應(yīng)拆下液壓軟管，并做好接頭防塵工作。

   j、合格的焊縫應(yīng)有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形狀、大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。

k、管道連接時，施工現(xiàn)場條件允許時，可在在溝槽上進行焊接，管口應(yīng)臨時堵封。在大風(fēng)環(huán)境下操作，采取保護措施或調(diào)整施工工藝。

6.9  拉 管

施工時，拉管機操作人員要根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)均勻平穩(wěn)的牽引管道，切不可生拉硬拽。

6.10 安全保護系統(tǒng)
　　由于施工中的地質(zhì)情況復(fù)雜、距離較遠等特點，在施工中必須設(shè)置必要的安全保護措施，主要有：
　　（1）防觸電報警系統(tǒng)，一旦地下鉆頭觸及電纜等帶電體后，鉆機發(fā)出觸電報警，此時操作手必須坐在座椅上不得離開，以免觸電。報警解除后，操作人員方可離開鉆機。
　?。?/span>2）遠距離遙控緊急停機裝置，隨鉆跟蹤測量者應(yīng)時刻保持與鉆機操作手的聯(lián)系，一旦發(fā)生意外應(yīng)及時處置。目前一般采用無線通信聯(lián)絡(luò)方式，有時由于受到當(dāng)時當(dāng)?shù)丨h(huán)境的影響這種方式己不能應(yīng)付緊急突發(fā)事件。所以在施工中應(yīng)由隨鉆跟蹤者采用緊急措施停止鉆機工作，待處理完后，由后者解除對鉆機的限制后，方可啟動鉆機。

6.11  管件安裝

管道穿越完成后，應(yīng)按設(shè)計圖紙位置進行下一步施工。

6.13 電力工井砌筑

電力工井長寬高為1m*1m*1.5m，為磚砌結(jié)構(gòu)。電力工井施工位置需為距管道端頭5米處。

2 工作坑土方回填

回填土應(yīng)在閉水合格和完工測量后進行?；靥钔翍?yīng)選用細土、好土進行回填，不得含礫石、垃圾，回填應(yīng)兩側(cè)分層對稱回填。

6.13 拉管的質(zhì)量控制方法及要求

  6.15.1  6.15.2管鋪設(shè)規(guī)定要求：

PE管鋪設(shè)滿足排氣要求，PE管無向上的折點。水平最大偏差±0.3米?？v向垂直最大偏差±0.25米。保持管內(nèi)壁干凈，拉管過程中封堵內(nèi)壁。

  6.15.3 拉管過程中，操作手嚴(yán)格按照地面預(yù)布控制樁的平面位置和高程控制鉆頭走向，每隔水平距離3米校核一次。

6.15.4 管道內(nèi)底高程的復(fù)測

   管道拉通后，應(yīng)對管道內(nèi)底高程進行復(fù)合測量。用鉆機將裝有探測器的鉆頭在管道內(nèi)拉動，試驗人員根據(jù)探測器發(fā)出的信號來確定鉆頭的深度，經(jīng)過換算后即計算出管內(nèi)底高程。得出的結(jié)果和原始控制軌跡高程進行比較，就得到各樁位高程偏差數(shù)值。

第七章  施工進度計劃保證措施

.1技術(shù)管理人員保證

施工中充分發(fā)揮項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的管理職能作用，配合強有力的專職施工管理人員，采取科學(xué)管理，持證上崗，責(zé)任落實，按計劃部位統(tǒng)籌安排。

.2施工工力保證

1 根據(jù)施工進度計劃，主要勞動力的配置按階段配置。根據(jù)不同階段對工種人員的不同要求，進行分階段配置，以滿足關(guān)鍵線路控制點的要求和進度計劃分項目標(biāo)的要求，同時優(yōu)化勞動力配置（包括工人技術(shù)等級、體能素質(zhì)、思想素質(zhì)等方面）。

.3工程材料保證

材料供應(yīng)部根據(jù)工程總進度計劃編制《材料供應(yīng)計劃》，提前備好工程所需各種材料，保證工程的需要。

.4 施工機械保證

本工程利用我公司現(xiàn)有和長期合作單位的專業(yè)施工機械進場施工，能滿足大型工程施工要求。加強對工程機械的檢修保養(yǎng)工作，保證機械設(shè)備無故障運轉(zhuǎn)，提高施工設(shè)備的利用率和完好率。

.5加強計劃管理

加強在本工程各施工隊伍之間的協(xié)調(diào)配合，共同完成任務(wù)。當(dāng)工程進度受到客觀因素影響時，應(yīng)加強計劃的跟蹤修訂工作，隨著計劃的修訂，保證資源的供應(yīng)，以確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。 根據(jù)總體計劃要求，相應(yīng)的管理部門應(yīng)做好資源檢驗和過程檢驗及不合格產(chǎn)品控制等項工作，以防止造成因返工而影響進度，并應(yīng)采取預(yù)防措施，以保證工程順利進行。

八章  質(zhì)量保證措施

（1）對施工人員進行工程質(zhì)量意識教育，使職工在施工時按施工操作規(guī)程操作施工，確保工程施工質(zhì)量。

（2）認(rèn)真對現(xiàn)有地形進行勘察，對地下管道的情況有詳細的了解。根據(jù)地下限有管道狀況，在施工前認(rèn)真進行技術(shù)交底，認(rèn)真編制管道的拉管路線圖，在施工過程中認(rèn)真對找編制的路線圖進行拉管。

（3）跟蹤測量：及時做檢測記錄，發(fā)現(xiàn)偏離拉管線路，及時通知操作人員進行糾偏，確保拉管線路在設(shè)計線路的軌跡下到達終點。

（4）原材料

    把好原材料質(zhì)量關(guān)，各種進場原材料的準(zhǔn)用證、出廠合格證、質(zhì)量證明書應(yīng)齊全，并加強材料試驗、檢驗工作，不合格材料不得投入使用。

（5）關(guān)鍵點控制

管道安裝：管道安裝應(yīng)嚴(yán)格控制熱熔焊接的加熱時間、冷卻時間。保證管道的中心及高程準(zhǔn)確。

      （6）成品保護

    項目部根據(jù)施工組織設(shè)計要求和工藝、環(huán)境等特點，對每道工

序都制定具體有效的防護措施，報經(jīng)項目總工程師審批后，向全體

施工人員進行技術(shù)交底，并嚴(yán)格實施。根據(jù)不同的工序，工程防護

可采用設(shè)置護欄、標(biāo)識、樹立目標(biāo)牌或?qū)Ｈ丝词亍Ｃ康拦ば蛲旯そ?jīng)檢驗合格后，下道工序施工班組應(yīng)做好工序成品防護工作。

    ①對定位軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、高程樁等，挖運時不得碰撞，并經(jīng)常校核。

②基坑（槽）開挖后，應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標(biāo)高以上留200mm厚士層。

③安裝好的管道應(yīng)及時進行回填，并對其他專業(yè)管道施工隊施工時派人維護管道交叉點處的安全，以免開槽時破壞已做管道。

九章     安全保障措施

工程安全管理上以“安全第一”作為指導(dǎo)思想，貫徹在本工程施工的始終，認(rèn)真貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，加強對安全生產(chǎn)的檢查，使管理工作標(biāo)準(zhǔn)化。

.1　施工現(xiàn)場的安全要求：    l)　施工現(xiàn)場要設(shè)“施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定”的安全牌及其他警示標(biāo)志。

    2)施工區(qū)域內(nèi)按有關(guān)規(guī)定建立消防責(zé)任制，按照有關(guān)防火要求布置臨設(shè)，配備足夠數(shù)量的消防器材，并設(shè)立明顯的防火標(biāo)志。

    3)　施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、護欄、洞口蓋板等，必須齊全有效，并且不得擅自拆除或移動，因施工確實需要移動時，必須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意，并需采取相應(yīng)的臨時安全措施，在完工后立即恢復(fù)。

 4)　一切建筑施工器具、材料都應(yīng)該按施工平面布置圖規(guī)定的地點分類堆放，整齊穩(wěn)固。各類材料的堆放不得超過規(guī)定高度。嚴(yán)禁靠近場地圍護墻及其他建筑物墻壁堆置，且其間距應(yīng)在50cm以上，兩頭空間應(yīng)封閉，防止有人入內(nèi)，發(fā)主意外傷害事故。

    5)　在工作坑邊沿長度的圍護方向設(shè)置護欄。要做好臨邊防護工作，采用護欄、蓋板、安全網(wǎng)等加以防護。

    6)　各項施工作業(yè)完成后，安全設(shè)施、防護裝置確認(rèn)不再需要時，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可拆除。對拆除復(fù)雜和危險性大的設(shè)施時，必須按拆除方案和有關(guān)規(guī)定進行，并派安全監(jiān)護。同時，要劃定危險區(qū)域，設(shè)立警告標(biāo)志。

9.2　安全用電

    嚴(yán)格用電管理，現(xiàn)場臨時電線路按規(guī)范要求布設(shè)，必須由持證的專職電工上崗操作，采用三相五線制供電系統(tǒng)，各類電器設(shè)備均安設(shè)安全保險裝置，嚴(yán)格執(zhí)行一機一閘一保護。

    現(xiàn)場電工要每天對用電設(shè)施進行檢查，按規(guī)定對接地電阻進行定期測試，并作記錄。

9.3　加強設(shè)備管理

嚴(yán)格執(zhí)行各類機械設(shè)備的專人管理和操作制度，進入現(xiàn)場的施工機械、設(shè)備均要有經(jīng)有關(guān)部門檢定的合格證或符合安全規(guī)定的措施，并設(shè)專人負(fù)責(zé)維護、保養(yǎng)。

 環(huán)保及文明施工保證措施

0.1 保證體系

項目經(jīng)理部制定《環(huán)保及現(xiàn)場文明施工管理細則》，建立健全環(huán)保體系，詳見下圖 ：

項部經(jīng)理部環(huán)保體系圖  圖10.1

項目經(jīng)理                     

項目副經(jīng)理                                  技術(shù)負(fù)責(zé)人

施工員         材料員         調(diào)度員        　后勤員        　技術(shù)員       文宣員  

工序安排        材料碼放      機械達標(biāo)      　衛(wèi)生環(huán)境      　環(huán)保技術(shù)     宣傳教育                         

                                     各施工專業(yè)隊

0.2 保證措施

(1) 現(xiàn)場設(shè)置“一圖三板”，在施工總平面上注明工程名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、項目經(jīng)理及施工區(qū)、生活區(qū)等位置。

施工現(xiàn)場材料碼放整齊有序，不得占用施工用地道路，不得占壓消防安全設(shè)施，并遠離變壓器、高壓線桿等。

(2) 編制環(huán)保管理條例，制定獎懲制度，并按其認(rèn)真貫徹執(zhí)行。教育職工提高環(huán)保意識，不能保護環(huán)境就要停工整頓，屢教不改作違約退場處理?，F(xiàn)場成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小分隊專門負(fù)責(zé)文明施工工作。

(3) 防揚塵措施

由文明施工小隊負(fù)責(zé)現(xiàn)場及道路灑水防塵工作，施工便道定時灑水，保證道路有車輛通行時不揚塵且無水洼、泥漿。

租用符合環(huán)境要求的運輸車輛并與之簽定協(xié)議：

a. 進入施工現(xiàn)場車速放慢，防止揚塵。

b. 嚴(yán)禁超載，且車廂遮蓋嚴(yán)密，防止灑落或細小顆粒材料的飛揚。

c. 外租車輛必須接受環(huán)保部門及施工單位的檢查。

d. 禁止車輛帶泥上路。

e. 水泥、石灰以及其他易飛的材料，安排在庫內(nèi)存放和嚴(yán)密遮蓋，運輸時采取有效防止遺灑、飛揚，卸運措施，減少揚塵。

 (4) 防止水污染措施

    現(xiàn)場拌制作業(yè)時，在攪拌機前臺及運輸車清洗處設(shè)置沉淀池?，F(xiàn)場所有油料均存放在進行防滲漏處理的油料庫內(nèi)，以防油料滲入地下。

(5) 防止施工噪聲污染措施

對施工噪聲進行嚴(yán)格控制，減少舊設(shè)備的使用，夜間嚴(yán)禁使用大功率設(shè)備，以便最大限度的減少人為施工噪聲。

(6) 施工區(qū)域搭設(shè)彩色硬質(zhì)圍檔，與外界隔開，嚴(yán)防擾民?，F(xiàn)場溝槽圍擋用統(tǒng)一的藍色的鐵皮進行維護，高度達到圍擋規(guī)范要求。

(7) 與施工區(qū)域周邊單位、街道建立密切聯(lián)系，隨時聽取各方面的意見，及時糾正和預(yù)防違規(guī)發(fā)生。

附件：施工進度計劃表